Как да изберете правилното медно фолио FR4 CCL за вашето производство на ламинат: Пълно ръководство за избор на купувач

Sep 13, 2026

Остави съобщение

FR‑4 епоксидният стъклопакет с медно покритие (CCL) остава доминиращият субстрат за потребителска електроника, автомобилни ECU, 5G комуникационен хардуер и AI-сървърни многослойни печатни платки в световен мащаб. Крайните електрически характеристики, добивът на ламиниране при горещо пресоване, термичната надеждност и целостта на сигнала на готовия CCL силно зависят от правилно специфицираното медно фолио, не само от предварителния импрегн от смола.

 

При днешния конкурентен пейзаж на доставките, купувачите на CCL се сблъскват с реални болни точки: ограничени доставки на висококачествено медно фолио с нисък профил, променливи разходи за суровини, фалшиви суровини със смесен клас и строги работни потоци за квалификация на материалите от OEM производители на големи количества надолу по веригата. Грешният избор на медно фолио предизвиква скъпоструващи грешки в масовото производство: образуване на мехурчета и разслояване след ламиниране, лошо ецване на фини следи, сериозна загуба на високочестотен проводник, напукване на медта при безоловно претопяване и висок коефициент на скрап на печатни платки.

 

Това ориентирано към купувача ръководство за задълбочено гмуркане подпомага инженерите по материали и екипите за доставка на CCL да избират оптимални степени на медно фолио според честотата на приложение, изискването за пренос на ток, условията на термичния цикъл и общия бюджет на разходите. Помага на производителите на CCL и спецификаторите на материали за печатни платки да изберат правилния клас ED медно фолио за FR4, високо-Tg и високо-честотно производство на ламинати. Проверете нашия основен ресурс за основни материали:C1100 медно фолио за PCB и CCL субстратида разбере основните свойства на медния материал за производството на ламинат.

 

Текущи пазарни изисквания за медно фолио клас FR‑4 CCL

 

Глобалните изисквания за CCL-медно фолио надолу по веригата ясно се разделят на два основни потока:

Сегмент с общо предназначение с голям обем: Стандарт FR‑4 за домакински уреди, IoT терминали и печатни платки за индустриално управление. Основните изисквания са стабилна якост на обелване, съответствие с RoHS/REACH и конкурентна обща цена на притежание. В този сегмент доминира електроотложено медно фолио от клас HTE.

Сегмент от висок клас, ориентиран към производителността: управляван от AI сървъри, 5G базови станции, радар с милиметрови вълни и автомобилен ADAS хардуер. Дизайнерите изискват HVLP медно фолио с ултра нисък профил за смекчаване на загубата на сигнал, причинена от кожния ефект при работна честота от няколко GHz, заедно със стабилна термична устойчивост за повтарящи се профили на топлинен цикъл.

 

Много производители на CCL се борят с дълго време за изпълнение и висока MOQ от първокласни задгранични доставчици на фолио. Квалифицираните алтернативни доставчици, доставящи пълна гама IPC‑4562A-съвместими портфолиа от медно фолио, са в силно глобално търсене.

 

Критично предупреждение за покупка: Медното фолио с аноден литиев акумулатор не може да замени специалното медно фолио от клас CCL-PCB. Неговата обработка за нагрубяване на повърхността и против потъмняване не може да осигури стабилна якост на отлепване по време на ламиниране с горещо пресоване FR-4.

 

Разбиране на класове медно фолио FR4 CCL: HTE срещу RTF срещу HVLP

 

ED медното фолио се произвежда чрез галванично отлагане. Той постига висока якост на свързване с епоксидна смола и балансирана цена-производителност, заемайки основното масово производство на твърди FR-4 CCL. Не всяко ED медно фолио е взаимозаменяемо. Трите основни степени, използвани в производството на FR4 CCL, отговарят на фундаментално различни изисквания за производителност, Ключови подкласове:

 

HTE (удължение при висока температура) медно фолио - стандарт FR4 CCL

HTE фолиото е работният кон за общ FR4 и високо-Tg твърд мед-ламинат. Неговото определящо свойство е запазване на удължението при повишени температури - критично, тъй като CCL ламинирането излага фолиото на 180-200 градуса за продължителни периоди, а запояването на печатни платки добавя още един термичен цикъл.

 

Основен клас за общо предназначение. Запазва добро удължение при 180 градуса, издържа на напукване на медта по време на безоловно запояване и термичен цикъл на многослойна платка. Подходящ за стандарт-Tg / високо-Tg FR-4 за потребителска електроника, печатни платки за захранване и нискоскоростни автомобилни контролни платки.

 

Кога да изберете HTE: PCB за потребителска електроника, промишлени контролни платки, стандартни FR4 многослойни вътрешни/външни слоеве. HTE осигурява най-добрия баланс между якост на отлепване (обикновено по-голяма или равна на 1,4–1,8 kg/cm за 18–35 µm) и цена.

 

RTF (фолио с обратна обработка) - средно-високоскоростен CCL

RTF фолиото има обработена матова страна и лъскава страна с контролирана{0}}грапавина. Гладката страна е обърната към пътя на сигнала след ламиниране, намалявайки загубата на проводник за средно-скоростни цифрови приложения (10–25 Gbps). RTF е ценово{6}}ефективната среда между стандартния HTE и премиум HVLP.

 

Грубата повърхност за залепване е обърната към препрег от смола, докато гладката лъскава страна служи като ецваща повърхност на външния слой. Подобрява разделителната способност на ецването на фини линии и намалява риска от разслояване на вътрешния слой за средноскоростни многослойни платки, действайки като рентабилен преходен клас преди приемането на пълен HVLP материал. Широко използван за 5G‑точка за достъп FR‑4‑базирани субстрати.

 

Кога да изберете RTF: 5G комуникационни субстрати, изискващи умерено намаляване на загубите, сървър CCL в диапазона 10–25 Gbps, многослойни платки, където контролът на импеданса има значение, но 56G

 

HVLP (Hyper Very Low Profile) - High-Speed ​​Low-Loss CCL

HVLP фолиото е проектирано за AI сървъри, 5G инфраструктура и 112G+ PAM4 канали. Грапавостта на повърхността (Rz) пада до по-малко или равно на 2 µm, понякога по-малко от или равно на 1,5 µm, което драстично намалява загубата на кожен-ефект при mmWave честоти. Незаменим за високоскоростни връзки на AI-сървър, 5G хардуер с милиметрови вълни и радарен модул CCL. Трябва да съответства на FR-4 с ниски загуби или модифициран епоксиден препрег, за да отключите пълна електрическа ефективност.

 

Компромисът, който трябва- да направите: ултра{1}}гладкото HVLP фолио има по-слабо механично свързване с предварително импрегнирана смола, което води до по-ниска якост на отлепване - обикновено 3–4 lb/inch спрямо 5–7 lb/inch за стандартния HVLP. Профилите на натиск при ламиниране и процесите на повърхностна обработка трябва да бъдат съответно коригирани.

 

Кога да изберете HVLP: AI ускорителни платки, 56G+ SerDes канали, високо-скоростни задни платки, всяко приложение, при което маржът на загуба на вмъкване е малък.

 

Избор на правилния клас за вашата продуктова линия CCL

 

Вашият CCL продукт Препоръчителен клас фолио Ключова причина
Стандартен FR-4 (потребителски/промишлен) HTE 18–35 µm Най-добра здравина на обелване и баланс на разходите
Висок-Tg FR-4 (автомобилен/промишлен) HTE с проверено високо{0}}температурно удължение Термична надеждност по време на монтажа
5G средно{1}}скоростен субстрат RTF 12–18 µm Умерено намаляване на загубите,-рентабилно
AI сървър / 56G+ висока-скорост HVLP 12–18 µm Минимална загуба на проводник
HDI / напреднал CCL Ултра{0}}тънък HTE (9–12 µm) Възможност за гравиране на фини линии

Критична бележка:Производителите на печатни платки не купуват пряко голо медно фолио. Всички медни следи върху завършената печатна платка са гравирани от CCL, ламиниран с електродепозирано медно фолио. Вашето решение за избор на фолио е решение за ламинат - то определя какво могат да изградят вашите клиенти на CCL.

 

 

Бърз избор на приложение

 

Целево CCL приложение Препоръчителен клас медно фолио Предпочитана дебелина Основна цел
Чувствителен към разходите потребител / IoT FR‑4 HTE ED медно фолио 1 унция (35 μm) Стабилна якост на обелване, добив на масово производство, контрол на разходите
Средноскоростен многослоен вътрешен слой CCL RTF обратно обработено фолио 0,5 oz-1 oz Гравиране с фини линии, намаляване на вероятността от разслояване
5G / AI‑сървър високоскоростен FR‑4 HVLP ултра-нископрофилно фолио 0,5 oz-1 oz Минимизирайте загубата на високочестотен скин-ефект
Автомобилна / висока многослойна мощност CCL HTE тежко медно фолио 2-3 унции Анти-термичен удар, голям капацитет на тока
HDI и субстрат на микросхема Тънко фолио, поддържано от UTF носач 9‑12 μm Формиране на ултра фина геометрия на следи

 

Как HSMetal среща съвременните купувачи на CCL: Капацитет и осигуряване на качеството

 

От гледна точка на доставките на завода на CCL, оценката на доставчика на медно фолио надхвърля сравнението на параметрите на листа с данни. Последователността на масовото производство от партида до партида, пълната одитна документация, адаптивността на логистиката в чужбина и гъвкавият производствен капацитет решават заедно успеха на проекта. HSMetal (Luoyang Hongsheng Trading Co., Ltd.) адресира основните болкови точки на клиентите, както следва:

 

1. Портфолио от продукти, съвместими с пълна гама IPC‑4562A

Ние доставяме пълни продуктови линии от ED-медно фолио, покриващи класове HTE, RTF, HVLP с дебелина от 9 μm до 105 μm. Медното фолио CCL с общо предназначение и с висока производителност може да се достави от един единствен доставчик, за да се опрости натоварването на управлението на доставчика. Прегледайте основните познания за медни материали чрезC1100 медно фолио за PCB и CCL субстрати.

 

2. Производствен капацитет и гъвкаво обработване на поръчки

- Осигурете оригинална доставка на джъмбо ролки плюс персонализирана услуга за нарязване, за да отговарят на изискванията на CCL за ширина на линията за непрекъснато горещо пресоване.

- Поддържане на поръчки за ролки за проби за квалификация (срок за изпълнение от 7 до 10 работни дни) за вътрешни лабораторни тестове за симулация на ламиниране на клиента; разширяване до серийно доставяне на масов обем след преминаване на квалификацията на пробата.

- Поддържайте стабилен запас за основна дебелина (12 μm, 18 μm, 35 μm); ясно съобщавайте времето за изпълнение за поръчки със специална дебелина за планиране на производството на клиента.

 

3. Система за контрол на качеството, създадена за одит на качеството на входящия фабричен CCL (изграждане на доверие на купувача)

Всяка производствена партида се подлага на пълен обхват на проверка преди изпращане:

  • Тест за якост на отлепване, базиран на стандартно натрупване на препрег FR‑4;
  • Измерване на грапавостта на повърхността Rz/Ra за матови и лъскави повърхности;
  • Сканиране по цялата ширина за толеранс на дебелината, якост на опън и изпитване на удължение при висока температура;
  • Визуална проверка за дупки, драскотини и обезцветяване от окисление.

 

Ние доставяме пълен Mill-Test-Certificate (MTC), специализирани тест-доклади плюс RoHS & REACH декларации за съответствие, напълно съответстващи на входящите работни процеси за лабораторни одити на глобалните CCL фабрики. Тази възможност е валидирана чрез дългосрочно сътрудничество с местния производител на CCL в Тайланд. Нашето медно фолио премина проверка на ламиниране с горещо пресоване на място без мехурчета или разслояване, дори след превоз на товари на дълги разстояния при влажен климат на Югоизточна Азия.

 

4. Експортно антиокислително опаковане за морски превоз

За океански транспорт на дълги разстояния: опаковане с бариерно за влага фолио + сушител + вакуумно запечатана торба от фолио против потъмняване плюс подсилен дървен сандък. Предотвратете окисляването на медно фолио и надраскване на повърхността по време на 20-30-дневен морски транзит, решавайки един основен риск от суровини за задграничните производители на ламинат.

 

5. Техническа поддръжка на инженерно ниво за цикъла на квалификация на материалите на клиента

Нашият технически екип подкрепя клиентите чрез пълен процес на квалификация на медно фолио: кръстосана проверка на изискваните параметри спрямо крайното приложение (общ-FR-4 / високоскоростен субстрат с ниски загуби), изясняване на съответствието на повърхностната обработка за различни системи от смола за предварително импрегниране и предоставяне на основни насоки за отстраняване на неизправности за анализ на първопричината за ламиниране дефекти.

 

Защо изборът на медно фолио определя вашия CCL добив и PCB производителност

 

При производството на ламинат с медно покритие FR4, електродепозираното (ED) медно фолио не е стока - това е критичен за ефективността-материал, който пряко управлява три резултата, с които не можете да правите компромис:

  • Добив на ламиниране.Медното фолио с непоследователна повърхностна обработка или вариации в дебелината причинява образуване на мехурчета, разслояване и дефекти с дупки по време на ламиниране с гореща{0}}преса. Всеки отхвърлен CCL лист е загубена смола, загубена стъклена тъкан и загубено време за производство.
  • Електрически характеристики.Тъй като скоростите на сигнала на PCB се движат от 10G до 56G и повече, грапавостта на повърхността на медното фолио се превръща в доминиращ фактор за загубата на проводник. При 25 GHz стандартното фолио може да удвои загубата на проводник в сравнение с идеално гладка повърхност. Скин-ефектът означава, че токът протича само в най-външните ~0,66 µm мед при 10 GHz - грапавостта на повърхността се характеризира с по-голяма от тази сила ток в криволичещ път, което директно увеличава загубата на вмъкване.
  • Надеждност на крайния-продукт.Силата на отлепване, която е твърде ниска, причинява повдигане на следи по време на монтажа на печатни платки. Недостатъчното-температурно удължение (HTE) причинява напукване на фолиото по време на запояване. Тези неуспехи достигат до вашия клиент, не до вас -, но цената на неуспехите на място се стоварва върху вашата репутация.

 

Критични параметри на медно фолио за контрол на качеството на FR4 CCL

 

Когато оценявате доставчик на медно фолио за производство на FR4 CCL, това са параметрите, които определят дали вашата линия за ламиниране работи гладко или се бори с добива:

Параметър Защо има значение Типична спецификация (18 µm HTE)
Сила на отлепване Ниската якост на обелване причинява повдигане на следите; трябва да съответства на вашата система от смола По-голямо или равно на 1,4 kg/cm (По-голямо или равно на 7,8 lb/in)
Грапавост на повърхността (Rz) По-висока грапавост=по-добра адхезия, но по-голяма загуба на сигнал Матово Rz По-малко или равно на 6 µm за HTE
Еднородност на дебелината Вариациите причиняват недостиг на смола или прекомерен поток на смола Стегнат толеранс по ширината на ролката
Високо{0}}температурно удължение Недостатъчният HTE причинява напукване на фолиото по време на запояване По-голямо или равно на 2,5% при 180 градуса
Отвори/течове Всяка дупка се превръща в късо съединение след ецване Никой не е приет
Обработка против{0}}потъмняване Без подходяща обработка, окисляването по време на съхранение/транспортиране унищожава ламинирането 200 градуса /30 минути без окисляване

 

Параметърът, който повечето доставчици подценяват:последователност-за-партида. Една джъмбо ролка, която се представя перфектно във вашия опит за ламиниране, не означава нищо, ако следващата пратка има 15% по-висока грапавост на повърхността или малко по-различна химия за обработка. Производствените линии на CCL работят непрекъснато - непоследователното фолио спира линията.

 

Контролен списък за купувача: Как да квалифицирате CCL доставчик на медно фолио, на когото можете да се доверите

 

Стоейки в позицията си на производител на CCL или мениджър за доставки на материали за печатни платки, ето рамката за оценка, която разделя надеждните доставчици от рисковите:

1. Проверка на техническите възможности

Поискайте:

IPC-4562A декларация за съответствие със специфично обозначение на фолиото (напр. IPC-4562/1 CU E 3)

Действителни данни от теста за якост на обелване на препрег FR-4, а не само стойности от спецификациите

Методология за измерване на грапавостта на повърхността и калибриране на инструмента

Резултати от-тест за удължение при висока температура при 180 градуса

Червено знаме:Доставчикът не може да предостави-специфични тестови данни за партиди, а само общи продуктови спецификации.

 

2. Доказателство за съгласуваност на партидата

Поискайте:

Данни за Cpk (индекс на капацитета на процеса) за дебелина и якост на обелване

Исторически диапазон от-за-вариация на партида

Процес на уведомяване за управление на промените за корекции на химията на лечението

Червено знаме:Доставчикът твърди "постоянно качество" без статистически данни за контрол на процеса.

 

3. Надеждност на веригата за доставки

Поискайте:

Текущ производствен капацитет и степен на използване на капацитета

Ангажимент за време за изпълнение с буфер за пикове на търсенето

Алтернативен логистичен маршрут, ако основният транспортен път е прекъснат

Червено знаме:Нереалистични обещания за време за изпълнение (напр. 5 дни за HVLP по персонализирана-спецификация) без обяснение.

 

4. Експортна опаковка и документация

Поискайте:

Спецификация на опаковката с мерки за защита срещу влага и анти{0}}окисление

Препоръка от друг задграничен клиент на CCL в подобен климат

Пълен пакет документи (MTC, RoHS, REACH, данни от инспекции)

Червено знаме:Готовност за изпращане без пълен пакет документи - създава митнически забавяния и входящи спорове за QC.

 

5. Отзивчивост на техническата поддръжка

Поискайте:

Поддръжка за отстраняване на неизправности, ако възникнат дефекти в ламинирането

Примерна наличност на ролки за вашата квалификация на лабораторията

Готовност за коригиране на параметрите на обработка за вашата специфична система от смола

Червено знаме:Няма технически контакт освен продажбите, няма интерес да разберем вашия процес на ламиниране.

 

Вземете медното фолио, от което се нуждае вашата CCL линия - без риска от квалификация

 

HSMetal доставя съвместимо с IPC-4562A електроотложено медно фолио, специално проектирано за производство на FR4 CCL. Всяка партида се изпраща с пълна документация за проверка. Опаковката защитава качеството на повърхността чрез океански превоз на дълги разстояния. Техническата поддръжка ви помага да отстраните проблеми с ламинирането, преди те да се превърнат в спиране на линията.

Започнете с проба за квалификация.Кажете ни вашия продукт CCL (стандарт FR4, висока-Tg, висока-скорост), необходим клас фолио (HTE/RTF/HVLP), дебелина, целева ширина на ролката и изискване за якост на отлепване. Ние ще подготвим проба на ролка със съвпадащи данни от инспекция за вашия опит за ламиниране.

Поискайте оферта за доставка на едрос вашия месечен обем, пристанище на дестинация и необходим график за доставка. Ще потвърдим времето за изпълнение и ще предоставим пълен пакет документи за вашия входящ одит на качеството.

 

Свържете се с HSMetal днес- кажете ни от какво се нуждае вашата CCL линия и ние ще ви кажем как точно го изпълняваме.

 

Медно фолио HSMetal работи в завода за клиенти на CCL в Тайланд

 

Нашето съвместимо с IPC‑4562A електроотложено медно фолио е напълно проверено в масово производство от производител на CCL в Тайланд. Можете да прегледатенашите официални новини за доставка за този проект CCL в Тайландза да научите за инспекция преди изпращане, експортно антиокислително опаковане и споразумение за океански транспорт за тази поръчка.

 

Целият производствен процес, от подаване на джъмбо ролки, подреждане на препрег, ламиниране чрез горещо пресоване, прецизно рязане до окончателно приемане на качеството, протича стабилно с медно фолио HSMetal. Нашата специална вакуумна опаковка против потъмняване предпазва медното фолио по време на дълъг океански транспорт във влажния тропически климат на Тайланд, като избягва окисляване и надраскване. Контролираната повърхностна обработка осигурява постоянна якост на отлепване между медно фолио и препрег FR‑4, елиминирайки често срещани дефекти като мехурчета и разслояване. Докладите за партидни тестове на MTC се предоставят за входящ одит на клиента. Завършените квалифицирани CCL панели се доставят до фабрики за печатни платки в цяла Югоизточна Азия.

 

Multiple jumbo copper-foil rolls prepared for continuous mass-production of rigid FR-4 CCL boards
Джъмбо ролки от HSMetal ED медно фолио, заредени на автоматична захранваща линия в клиентски завод в Тайланд за непрекъснато FR‑4 CCL ламиниране.
HSMetals electrodeposited copper-foil jumbo roll fed into Clients clean-room lamination line for FR-4 copper-clad laminate manufacturing
Операция по развиване на препрег в работилницата без прах на клиента в Тайланд, готова за комбиниране с HSMetal електроотложено медно фолио за FR-4 ламиниране.

 

Finished copper-clad laminate sheets go through precision shearing after copper-foil lamination
Завършените панели FR‑4 CCL, ламинирани с медно фолио HSMetal, преминават през прецизно рязане в чистата работилница на производителя на CCL в Тайланд.
Qualified FR4 copperclad laminate sheets produced by Thailand client using HSMetal CCLgrade ED copper foil
Квалифицирани панели FR‑4 CCL, ламинирани с медно фолио HSMetal след пълно производство, маркирани с „Прието“ в зоната за крайна инспекция на завода за ламинат в Тайланд.

 

ЧЗВ

 

Въпрос 1: Какви дефекти ще възникнат, ако се използва медно фолио за литиева батерия за производството на FR-4 CCL?

О: Медното фолио на литиево-йонната батерия приема различна формула за повърхностна обработка и не може да поддържа стабилна якост на обелване при FR-4 процес на високотемпературно ламиниране. Това ще предизвика образуване на мехурчета, разслояване и висока степен на отхвърляне на завършен CCL, поради което не може да замени специалното ED медно фолио за верига.

 

Q2: Кога трябва да избера HVLP вместо RTF медно фолио за високоскоростно производство на FR‑4 CCL?

A: Изберете HVLP за работна честота над 5-6 GHz, AI-сървър 112G+ високоскоростна диференциална връзка и радар с милиметрови вълни. RTF осигурява оптимизирана от гледна точка на разходите производителност за средноскоростни субстрати на ниво точка на достъп 5G под 3-4 GHz.

 

Въпрос 3: Какви документи за проверка може да предостави HSMetal за входящ одит на CCL‑фабриката?

A: Сертификат за изпитване на фрезоване (MTC), доклад за изпитване на якост на обелване, запис за инспекция на грапавост на повърхността, данни от сканиране на толеранс на дебелина, данни от изпитване на удължение при опън, заедно с декларация за съответствие с RoHS / REACH, напълно в съответствие с практиката за одит на фабрики за ламинат в чужбина.

 

Въпрос 4: Каква ключова информация трябва да се подготви, за да изпратите точно запитване за медно фолио?

О: Моля, предложете: клас фолио (HTE/RTF/HVLP), номинална дебелина (μm или oz), целева ширина и вътрешен диаметър на джъмбо ролката, минимална необходима якост на отлепване и грапавост, крайно приложение (общ FR-4 / високоскоростен субстрат), обем на поръчката и държава на местоназначение (за персонализирано предложение за опаковка).

 

В5: Може ли медното фолио на литиево-йонната батерия да се използва за производство на CCL?

О: Не. Това е една от най-опасните фалшиви икономии при снабдяването с материали.

Медното фолио с аноден литиев-акумулатор използва напълно различна формула за обработка на повърхността и дизайн на грапавостта. Той не може да удовлетвори изискванията за здравина на обелване, високо-температурно ламиниране или против-потъмняване за меден-ламинат. Използването на батерийно фолио за CCL ще доведе до разслояване, образуване на мехурчета и повдигане на следи - често не се откриват до сглобяването на PCB.

Винаги посочвайте CCL{0}}клас / верига-клас електроотложено медно фолио със специална обработка за грапавост и против-потъмняване.

 

В6: Какви видове медно фолио предлагате за CCL и как да избера правилния?
О: Доставяме IPC-4562A съвместимо електроотложено медно фолио в клас HTE, RTF и HVLP. HTE е стандартният избор за общ FR4 и твърд ламинат с висока -Tg, предлагащ най-добрия баланс между якост на обелване и цена. RTF е подходящ за субстрати със средна-висока скорост в диапазона 10–25 Gbps, където е необходимо умерено намаляване на загубите. HVLP е проектиран за AI сървъри, 5G инфраструктура и 56G+ високо-скоростни връзки, където ултра-ниската грапавост на повърхността минимизира загубата на ефект на кожата. Ако бюджетът ви за загуба на вмъкване е малък, изберете HVLP; ако добивът и разходите са по-важни, останете с HTE.

 

В7: Каква сила на обелване и дебелина трябва да посоча?
A: Типичните изисквания за якост на отлепване на стандарт FR4 с препрег 7628 са по-големи или равни на 1,2 kg/cm за 12 µm, по-големи или равни на 1,4 kg/cm за 18 µm и по-големи или равни на 1,8 kg/cm за 35 µm. Обичайните търговски дебелини включват 12 µm (1/3 унция), 18 µm (1/2 унция) и 35 µm (1 унция), като при поискване се предлага дебелина по поръчка. Силата на отлепване трябва да съответства на вашата конкретна система от смола и крива на ламиниране, така че ние винаги препоръчваме пробно пускане с вашия действителен препрег преди групова поръчка.

 

В8: Може ли медно фолио от литиево-йонна батерия да се използва за CCL?
О: Не. Анодно фолио за батерии използва различна формула за обработка на повърхността и дизайн на грапавостта и не може да изпълни изискванията за якост на обелване, високо-температурно ламиниране или анти-потъмняване на меден-ламинат. Използването на фолио за батерии ще доведе до разслояване, образуване на мехурчета и повдигане на следи. Винаги посочвайте медно фолио за вериги клас CCL-със специална обработка за грапавост и анти-потъмняване.

 

Q9: Какви документи и контрол на качеството предоставяте?
О: Всяка партида се изпраща със сертификат за изпитване на мелница, доклад за изпитване за якост на отлепване, запис за проверка на грапавостта на повърхността, данни за толеранс на дебелината, данни за изпитване на опън-удължение и декларация за съответствие с RoHS & REACH. Всяка джъмбо ролка се подлага на пълна -проверка преди изпращане, която обхваща дупки, драскотини, окисляване, сканиране на дебелината, якост на обелване и грапавост. За опаковане се освобождават само рула, преминаващи през всички артикули. Този пакет от документи следва практиката за одит на фабрики за ламинат в чужбина и е проверен в нашия проект за производител на CCL в Тайланд.

 

В10: Как осигурявате последователност на партидите и как се справяте с експортните опаковки?
О: Нашите автоматизирани непрекъснати производствени линии използват-мониторинг на електролитни добавки в реално време и статистически контрол на процеса върху дебелината, якостта на обелване и грапавостта, поддържайки вариациите от-на-партида в рамките на определен диапазон, който вашата линия за ламиниране може да поеме. За океански превоз на товари използваме влаго{4}}бариерно фолио, сушител, вакуумно-запечатани торби от фолио и подсилени дървени щайги, система за опаковане, валидирана чрез 20–30 дни морски транзит до Югоизточна Азия без повърхностно окисляване или проблеми с надраскване.

 

Q11: Каква е вашата MOQ, време за доставка и политика за извадка?
О: MOQ зависи от вида на продукта, дебелината и спецификацията и ние поддържаме както прототипни количества, така и големи{0}}обемни договори. Ако мастер джъмбо ролки са на склад, нарязването отнема 3–7 работни дни; нови-производствени персонализирани-партиди със спецификации отнемат 20–28 работни дни. Ролките за проби за квалификация се предлагат с време за изпълнение от 7–10 работни дни, доставени заедно със съответстващи данни от инспекция за вашия тест за симулация на ламиниране.

 

Q12: Какво трябва да включа в моето запитване?
О: Моля, посочете класа на фолиото (HTE/RTF/HVLP), номиналната дебелина, необходимата широчина на джъмбо-ролката и вътрешен диаметър, целева якост на обелване и грапавост, тип приложение (стандартен FR4, високо-Tg или високо-скоростен субстрат), обем на поръчката и порт на местоназначението. Колкото по-конкретно е вашето запитване, толкова по-бързо можем да потвърдим осъществимостта, времето за изпълнение и цената. Свържете се с нашия технически екип по продажбите и ние ще ви дадем точен отговор, включително дали нашето фолио е подходящо за вашето приложение.

 

Изпрати запитване