Inconel 718 (UNS N07718) е глобалната суперсплав, втвърдена при валежи, широко разпространена за високонапрегнати авиационни, газови турбини и компоненти за производство на електроенергия. Неговата ″ фаза на укрепване осигурява изключителни характеристики на опън и уморапод 650 градуса, но претърпява бърза фазова деградация за дългосрочно обслужване над 650 градуса .
Когато работните температури на компонентите преминат прага от 650 градуса, инженерите често оценяват две основни алтернативи на Haynes:Haynes 230 (UNS N06230)сплав на основата на никел в твърд разтвор иHaynes 282 (UNS N07208)гама-прайм подсилена кована суперсплав.
Тези три сплави саНЕ са взаимозаменяеми. Разликите в укрепващия механизъм, способността за разкъсване при пълзене, поведението при заваряване, задължителната термична обработка и цената често водят до повреда на прототипа, ако са неправилно посочени. Това ръководство се отнася до най-важните притеснения на купувачите: температурни граници, пригодност на натоварването, възможност за производство и дали една сплав може безопасно да замени друга.
Бързи кръстосани връзки към специализирани продуктови страници: Haynes230 сплав (UNS N06230)|Високотемпературна никелова сплав за газови турбини, промишлено отопление и химическа обработка |Сплав Haynes 282 (UNS N07208)|Gamma-Prime усилена никелова суперсплав за газови турбини и A-USC приложения
Прочетете също пълния ни преглед на серията на Haynes:Сравнение на високотемпературни суперсплави на Haynes: прилики, ключови разлики и ръководство за избор на купувач
Обобщение на опасенията на основните купувачи
По-долу са най-честите въпроси от инженери по материали, дизайнерски екипи и снабдяване:
- Каква е твърдата температурна граница за всяка сплав за непрекъсната дългосрочна експлоатация?
- Коя сплав се справя с компоненти, натоварени с продължително пълзене, спрямо статичен хардуер с ниско напрежение?
- Какви са рисковете при заваряване и изискванията след заваряване?
- Кои стъпки на топлинна обработка са задължителни за постигане на номинални механични характеристики?
- При какви условия мога да заменя една сплав с друга?
- Какви често срещани грешки в спецификацията причиняват неизправност на прототип или поле?
Haynes 230 срещу Haynes 282 срещу Inconel 718 с един поглед
| Сплав | Основна сила | Типичен температурен фокус | Ключов фактор за избор | Типични приложения |
|---|---|---|---|---|
| Хейнс 230 | Висока{0}}температурна якост и устойчивост на окисление | Дългосрочно обслужване при-висока{1}}температура | Устойчивост на окисление + термична стабилност | Газови турбини, горивни компоненти, пещи и високо{0}}температурно оборудване |
| Хейнс 282 | Якост на пълзене и структурни характеристики | 1200–1700 градуса F (649–927 градуса) приложения за пълзене | Якост на пълзене + изработваемост | Структурни части на газови турбини, корпуси, пръстени, компоненти на изпускателната система/дюзата, A-USC |
| Инконел 718 | Висока якост и добри производствени характеристики | До около 1200 градуса F (650 градуса) | Якост при по-ниски високи-температурни диапазони | Аерокосмически, газови турбини, крепежни елементи и компоненти с висока{0}}якост |
Трите сплави не трябва да се третират като директни заместители във всяко приложение. Техните полезни температурни диапазони и основни предимства в производителността са различни.
За подробни спецификации вижте нашитеСплав Haynes 230 за устойчивост на окисление и заваряемост, Сплав Haynes 282 за устойчивост на пълзене и HCl устойчивост на корозия, иСплав Inconel 718 за максимална якост под 650 градуса.
Haynes 230 срещу 282 срещу 718: Бързо ръководство за купувача
| Изискване за кандидатстване | Сплав за оценка |
|---|---|
| Устойчивост на-високотемпературно окисление | Хейнс 230 |
| Дълго-трайно излагане на горещи окислителни газове | Хейнс 230 |
| Компоненти за гореща-секция на газови турбини | Хейнс 230 / Хейнс 282 |
| Високо{0}}температурни структурни компоненти | Хейнс 282 |
| Приложения,-контролирани от пълзене | Хейнс 282 |
| Обслужване около или под 1200 градуса F / 650 градуса | Inconel 718 / 718-семейство сплави |
| По-високо{0}}температурна структурна алтернатива на 718 | Хейнс 282 |
| Сложно произведени високотемпературни компоненти- | Хейнс 230 / Хейнс 282 / 718, в зависимост от дизайна |
Тази таблица е по-скоро ръководство за проверка, отколкото заместител на-компонентна оценка на материала.
Скъпите клопки в реалния свят, които трябва да избягвате
Клопка 1: Използване на Inconel 718 за дългосрочно обслужване над 670 градуса
Риск: ″ ускорява напредването на възрастта; устойчивостта на пълзене пада рязко, което води до преждевременна деформация или напукване на компонента. Поправка: Преместете оценката към Haynes 230 или Haynes 282, след като непрекъснатата температура надвиши 650 градуса.
Клопка 2: Посочете Haynes 230 за въртящи се части с високо напрежение, първоначално проектирани за Inconel 718
Риск: Haynes 230 е подсилен с твърд разтвор и не може да се справи с умората и якостта на опън на Inconel 718 при голямо механично натоварване. Поправка: Haynes 230 е предназначен само за статичен хардуер. Променете дебелината на стената, ако трябва да замените.
Клопка 3: Очаквайте пълна номинална производителност при пълзене от заварения Haynes 282 без втвърдяване при стареене
Риск: Загрятият в разтвор Haynes 282 има добра пластичност за формоване, но осигурява далеч по-ниска от спецификацията якост на пълзене без втвърдяване при стареене след производството. Поправка: Потвърдете капацитета за термична обработка във вашата работилница, преди да финализирате Haynes 282 на чертежа.
Клопка 4: Купувайте материал само по търговско наименование без UNS номер, AMS спецификация и състояние на термична обработка
Риск: Материалът пристига в грешно металургично състояние и не преминава тестването на прототипа. Поправка: Винаги добавяйте UNS обозначение, AMS спецификация, форма на продукта и изискван статус на термична обработка към RFQ и поръчка за покупка; заявка за съвпадение на топлинно число Доклад от теста на мелницата (MTR).
Haynes 230 срещу Haynes 282 срещу Inconel 718: Окончателна рамка за избор
Няма нито една високотемпературна сплав, която да е оптимална за всяко приложение.
- Хейнс 230е преди всичко привлекателен, когато са важни устойчивостта на окисляване, устойчивостта при висока-температура и дългосрочната{1}}термична стабилност.
- Хейнс 282е предимно привлекателен, когато якостта на пълзене и -високотемпературните структурни характеристики са основните изисквания.
- Инконел 718остава важна никелова сплав с-висока якост за приложения около или под 1200 градуса F (650 градуса), в зависимост от действителните изисквания за проектиране и спецификация.
За инженери, които сравняватХейнс 230 срещу 718, ключовите въпроси са устойчивост на окисление, температура, околна среда и-дългосрочна стабилност.
За инженери, които сравняватХейнс 282 срещу 718, ключовите въпроси са работна температура, якост на пълзене, структурно натоварване и изисквания за производство.
За сравняване на проектиHaynes 230 срещу Haynes 282, решението често се ръководи от това дали устойчивостта на окисление или контролираните-пропълзващи структурни характеристики са доминиращото изискване.
Ако не сте сигурни коя сплав отговаря на вашето приложение, изпратете ниработна температура, форма на продукта, размери, работна среда и изисквана спецификация. Ние можем да ви помогнем да идентифицирате подходящата сплав на Haynes и формата за доставка.
Картографиране на приложения
- Инконел 718: Турбинни дискове, компресорни колела, високоякостни крепежни елементи, криогенни компоненти, работещ структурен хардуер с високо напрежение По-малко или равно на 650 градуса.
- Хейнс 230: Статични облицовки на горивни камери на газови турбини, кошове за пещи, обвивки на термодвойки, приспособления за пещи за азотиране, високотемпературни химически тръбопроводи.
- Хейнс 282: Гореща секция на газова турбина с интензивно заваряване, преходни канали, A-USC усъвършенстван ултра-суперкритичен котел, колектор и вентилни компоненти, работещи от 649 градуса до 927 градуса.
Не сте сигурни дали Inconel 718, Haynes 230 или Haynes 282 отговарят на вашия проект?
Изпратете ключовите си работни параметри: непрекъсната пикова работна температура, тип механично натоварване, работна газова атмосфера, налична способност за термична обработка и целево приложение (газова турбина / електроцентрала A-USC / промишлена пещ). Нашият екип за технически продажби на суперсплави ще предостави предложения за избор на сплав, таблици с данни и оферта за проби в рамките на 24 работни часа.
илисвържете се с нашия технически екип с данните за вашето приложение - ние ще препоръчаме правилната сплав, условие за доставка и форма на продукта.
Разгледайте нашите суперсплавни продукти →Хейнс 230 | Хейнс 282| Инконел 718
ЧЗВ
В1: Каква е основната разлика между Haynes 230, Haynes 282 и Inconel 718?
A: Хейнс 230е твърдо-укрепена с разтвор сплав с отлична устойчивост на окисляване до 1149 градуса и отлична заваряемост.Хейнс 282е гама-основно подсилена сплав с най-добра якост на пълзене в диапазона 649–927 градуса.Инконел 718е утаително{0}}втвърдена сплав с най-висока устойчивост при стайна-температура, но ограничена до ~650 градуса поради образуването на вредни фази.
Q2: Коя сплав има най-добра якост на пълзене?
A: Хейнс 282има най-добрата якост на пълзене в диапазона 649–927 градуса, надминавайки Waspaloy и доближавайки се до R-41 . Сравнително проучване потвърди, че Haynes 282 езначително по-устойчив на пълзене от Haynes 230при 700–815 градуса.
Q3: Коя сплав има най-добра устойчивост на окисление?
A: Хейнс 230има най-добра устойчивост на окисление, сизключителна устойчивост на окислителни среди до 2100 градуса F (1149 градуса) за продължителни експозиции. EIS тестване при 1200 градуса потвърди по-добра устойчивост на окисляване от Inconel 718 .
Q4: Каква е максималната работна температура на Inconel 718?
A: Inconel 718 е ограничен до работни температурипод 650 градусапоради разграждане от образуване на вредна фаза над тази температура. За приложения над 650 градуса, помислетеHaynes 230 или Haynes 282.
Q5: Коя сплав е по-добра за заварени конструкции?
A: Хейнс 230 и Хейнс 282и двете имат отлична заваряемост. Inconel 718 има aпо-висока склонност към ликвационни пукнатиниотколкото Haynes 230 . Haynes 282 е специално проектиран сизключителна устойчивост на деформация-напукване при стареене .
Q6: Haynes 282 по-устойчив ли е на корозия от Inconel 718?
A: Да, в солна киселина.Изследванията показват, че Haynes 282 е изложенпо-висока устойчивост на разтваряне от Inconel 718 в HClпоради апо-компактен пасивен филм с по-малко дефекти .
Q7: Коя сплав е по-евтина?
A: Haynes 230 обикновено е по-евтинпоради по-простия си състав. Inconel 718 съдържаниобий, което увеличава разходите. Haynes 282 съдържакобалт (10%), което също увеличава разходите.
В8: Може ли Haynes 230 да замени Inconel 718 във всички приложения?
A: неInconel 718 предлагаустойчивост на по-висока стайна{0}}температураотколкото Haynes 230. Ако вашето приложение изисквамаксимална здравина и устойчивост на уморапод 650 градуса, 718 остава по-добрият избор. Haynes 230 е за предпочитане, когатоустойчивост на окисляване над 650 градусаилизаварени конструкцииса задължителни.
Q9: Може ли Haynes 230 да замени Inconel 718 за въртящи се части на турбината?
О: Не се препоръчва. Haynes 230 е сплав на твърд разтвор за статични компоненти. Липсват му характеристиките на умора при високо напрежение, необходими за въртящи се части, проектирани около Inconel 718.
В10: Какви добавъчни метали за заваряване трябва да използвам?
A: Inconel 718 използва съответстваща тел за пълнене 718; Haynes 230 използва пълнител Haynes 230; Haynes 282 изисква подходяща тел за пълнене на Haynes 282, за да се запази ефективността на съединението при висока температура.
Q11: Inconel 718 по-добър материал ли е от Haynes 230?
О: Нито една сплав не е универсално по-добра. Inconel 718 е известен с висока якост при приложения до около 1200 градуса F (650 градуса), докато Haynes 230 е особено подходящ за висока-температурна устойчивост на окисление и дългосрочна-термична стабилност.
В12: Инконел ли е Haynes 282?
О: Не. Haynes 282 е суперсплав на базата на никел-, гама-първоукрепена, разработена от Haynes International. Това е различна сплав от Inconel 718, въпреки че и двете са високотемпературни сплави-базирани на никел-.
Q13: Какви са недостатъците на Inconel 718?
A: Inconel 718 обикновено е по-малко подходящ за приложения, изискващи устойчиви структурни характеристики над около 1200 градуса F (650 градуса). При по-високи температури Haynes 282 предлага по-висока якост според публикуваните данни на Haynes.
Q14: Добър ли е Inconel 718 за приложения при висока-температура?
О: Да. 718 осигурява отлична здравина за много приложения при високи-температури, особено под около 1200 градуса F (650 градуса). За структурни приложения при по-високи-температури може да се имат предвид сплави като Haynes 282.
Q15: Какво е другото име за Inconel 718?
О: Инконел 718 обикновено се идентифицира като сплав 718 или UNS N07718. Същото UNS обозначение се използва и за HAYNES 718.
Q16: Защо Inconel 718 е толкова скъп?
О: Цената му отразява използването на никел и други легиращи елементи, специализирано топене и обработка, топлинна обработка, строги спецификации и взискателните производствени изисквания, свързани с аерокосмическите и високо{0}}температурните приложения.
Q17: Кой метал е по-здрав от Inconel 718?
О: Силата зависи силно от температурата, формата на продукта, топлинната обработка и режима на зареждане. При температури около 1200 градуса F (649 градуса) и по-високи, Haynes 282 и други гама-първоукрепени суперсплави могат да осигурят по-висока якост от 718.
Q18: Haynes 282 по-силен ли е от Inconel 718?
О: Сравнението зависи от температурата. Под около 1200 градуса F (649 градуса), 718 има отлична якост на пълзене сред-втвърдяващите се със стареенето ковано никелови сплави; около 1200 градуса F и повече, Haynes 282 осигурява по-висока якост.
Q19: Как се сравнява Haynes 282 с Inconel 718 по тегло?
A: Haynes 282 има плътност около8,27–8,29 g/cm³, така че теглото му се определя от размерите и дизайна на компонента. Директното сравнение на теглото със 718 трябва да използва същата геометрия и форма на продукта, а не само името на сплавта.
В20: Подходящ ли е Haynes 282 за високо{2}}температурни структурни приложения?
A: Да. Haynes 282 е специално разработен за високо{2}}температурни структурни приложения и предлага отлична якост на пълзене от приблизително 1200 до 1700 градуса F (649 до 927 градуса), заедно с добра заваряемост и възможност за производство.
Q21: Кое е по-добро за устойчивост на окисляване, Haynes 230 или Inconel 718?
О: Haynes 230 е специално проектиран за силна устойчивост на окисление и дългосрочна -термична стабилност, като Haynes съобщава за продължителна устойчивост на окисляване до около 2100 градуса F (1149 градуса) в окислителни среди.
В22: Каква е разликата между Haynes 282 и Inconel 718?
О: Haynes 282 е гама-основно подсилена сплав, фокусирана върху високо-температурно пълзене и структурни показатели, докато 718 е-стареене закаляема сплав, известна с висока якост и производствени характеристики до около 1200 градуса F (650 градуса).
В23: Какво да избера между Haynes 230, Haynes 282 и Inconel 718?
О: Помислете за Haynes 230, когато устойчивостта на окисление и дългосрочната -термична стабилност са приоритети, Haynes 282, когато устойчивостта на пълзене и структурните характеристики при висока-температура са критични, и 718, когато се изисква висока якост в установения температурен диапазон.
В24: Предлага ли се Haynes 230 като тръба и тръба?
да Текущата информация за -формуляра за продукта на Haynes изброява безшевни и заварени тръби и тръби за Haynes 230, заедно с фитинги.
