Повърхностно обработено медно фолио

Повърхностно обработеното медно фолио след награпавяване има матова текстура, което го прави по-лесно за свързване с други материали и по-малко склонно към отлепване. В момента има два основни метода за обработка. Едното се нарича лечение за зачервяване, което се състои главно от меден прах и има червен цвят на повърхността след третиране; Друг вид е почерняваща обработка, съставена главно от кобалт и никелов прах, с черен цвят на повърхността след обработка. Медното фолио за последваща обработка, произведено от HSMetal, има характеристиките на стабилна толерантност към дебелината, липса на отделяне на прах върху грапавата повърхност и добра еднородност на медните кълнове. В същото време HSMetal също така ще извърши обработка за устойчивост на високо-температурно окисление върху грапавата повърхност на фолиото по време на производството, за да предотврати обезцветяването на материала при високи температури по време на обработката на клиента. Този тип медно фолио се произвежда и опакова в цех без-прах от 10 000 нива, за да се осигури чистота на материала, което го прави по-подходящо за обработка на електронни материали от висок клас.

 

Предмети		единица	Параметри
			9μm	12μm	18μm	22μm	35μm	50μm	70μm
Cu		%	Мин.99,97
Тегло на единица площ (g/m2)		g/m²	80±2	107±4	160±4	196±4	311±5	445±5	623±5
Грапавост		μm	M повърхност Rz:0.8-1.5, S повърхност:Ra:макс.0.2
Якост на опън	180 градуса /30мин	Н/мм2	160-180	160-180	170-190	180-210	180-210	200-220	210-240
Скорост на удължение	180 градуса /30мин	%	По-голямо или равно на 7	По-голямо или равно на 7	По-голямо или равно на 8	По-голямо или равно на 9	По-голямо или равно на 11	По-голямо или равно на 13	По-голямо или равно на 20
Сила на обелване		Н/мм	По-голямо или равно на 0,8	По-голямо или равно на 0,8	По-голямо или равно на 0,9	По-голямо или равно на 1,0	По-голямо или равно на 1,2	По-голямо или равно на 1,4	По-голямо или равно на 2,0
Химическа устойчивост		%	Макс.0,5
Устойчивост на окисление			200 градуса /60 минути Без-обезцветяване
Устойчивост на спойка			300 градуса /20s Без блистери
Качество на повърхността			Равномерен цвят, без бръчки, без драскотини, без дупки и изпъкнали точки

 

 

1. Обработката обикновено се прилага в -реда непосредствено след като медта е галванизирана върху барабан. Процесът включва няколко основни етапа:

Слепващо третиране (нодулизиране): Това е основната стъпка. Фолиото преминава през електролит, където груба, дендритна (подобна на дърво-) медна структура е галванизирана върху оригиналната повърхност. Тези "нодули" са това, което осигурява механичната адхезия.

2.Термичен бариерен слой (Пасивация): Много тънък слой от метална сплав (най-често цинк-базирана или цинк-никелова-кобалтова сплав) се нанася върху нодулите. Този слой служи за две важни цели:

• Предотвратява окисляването: действа като жертвен слой, предпазвайки подлежащата мед от потъмняване.
• Предотвратява "червената чума": инхибира дифузията на медни йони в смолата, което може да влоши изолационните свойства на смолата при високи температури.

3. Свързващ агент (силан): Често се прилага финален химикал на базата на силан-. Молекулите на силан действат като "свързващ агент", образувайки силни химични връзки (ковалентни връзки) както с неорганичната метална повърхност, така и с органичната смола, което драстично увеличава якостта на отлепване.

 

Третираната страна е страната на барабана (блестящата, гладка страна, която беше срещу барабана по време на покритието) за стандартни фолиа, докато матовата страна получава нодуларна обработка.

 

 

• Увеличаване на повърхностната площ: Създаване на микро-грапавост, която механично се заключва със смолата.
• Създаване на бариера: Създаване на пасивиращ слой (често мед-цинкова или мед-никелова-цинкова сплав), който предотвратява окисляването на медта. Окисляването (потъмняването) би отслабило силно връзката.
• Подобряване на химическата устойчивост: Подобряване на устойчивостта на ецващи химикали и топлина.

 

 

 

 

 

 

• Печатни платки (PCB): Това е основното приложение.
• Стандартни печатни платки (FR-4): Използва стандартно или HTE обработено фолио.
• Високо{0}}скоростни/високо{1}}честотни печатни платки: Изисква фолио с нисък-профил (LP) или много{3}}нисък-профил (VLP) за минимизиране на затихването на сигнала.
• Много{0}}слойни плоскости: Третираната повърхност свързва вътрешните слоеве с препрега.
• Гъвкави печатни платки (FPC): Често използва валцована-загрята мед с обработка за по-добра гъвкавост.
• Литиево-йонни батерии: като аноден токоприемник се използва обработено медно фолио. Обработката подобрява адхезията на анодния активен материал (като графитна суспензия) към фолиото, което е критично за дълголетието и производителността на батерията.

 

 

 

Q1: Каква информация. трябва ли да ви уведомя, ако искам да получа оферта за електролитното медно фолио?

A1: Размерът на материала (дебелина*ширина*дължина и общо количество). Ако е възможно, би било по-добре да препоръчате приложението на продукта

След това можем да препоръчаме най-подходящите продукти с подробности за потвърждение.

 

Въпрос 2: Колко време е вашето време за доставка?

A2: Обикновено това е 5-10 дни база, ако имаме налични запаси. или 15-20 дни, ако няма наличност, тогава трябва да се консултирате с нашия производствен екип за времето за изпълнение според количеството.

 

Q3: Предоставяте ли мостри?

A3: Да, ако пробата със стандартни размери е безплатна, но купувачът трябва да заплати разходите за транспорт.

 

Q4: Какви са вашите условия на плащане?

A4: Нормалният срок на плащане е 30% TT, 70% преди изпращане, пригответе се за изпращане

 

Q5: Как гарантирате качеството на продуктите?

A5: Всяка стъпка от производството и готовите продукти ще бъдат извършени проверка от QC отдела преди съхранение в склада. Продуктите на NG не се допускат в склада за завършени стоки.

Популярни тагове: повърхностно обработено медно фолио, Китай производители на повърхностно обработено медно фолио